Rozwiązania przemysłowego cięcia

Globalna pozycja Chin w przemyśle stoczniowym:

• Nowe zamówienia China Shipbuilding Group w 2024 roku stanowią ponad 40% światowej sumy

• Producent pierwszego na świecie ultrawielkiego kontenerowca zasilanego dwupaliwowo LNG (23000 TEU)

​Kluczowe problemy:

• ​Cięcie grubych blach stalowych: Grubość stali kadłuba wynosi 80–120 mm, a żywotność tradycyjnych narzędzi eksploatacyjnych jest krótka (standardowe ściernice wymagają wymiany po 200 cięciach)
• ​Obróbka materiałów kompozytowych: Cięcie elementów kadłuba z włókna węglowego jest podatne na rozwarstwienia (wymagana dokładność ≤0,1 mm)
• ​Zgodność z normami środowiskowymi: Musi spełniać normy emisji siarki IMO 2020, zabronione jest stosowanie ścierniw zawierających żywicę fenolową

​1. Wydajny system cięcia blach stalowych kadłuba​

• ​Portfolio produktów:

  • ​Supertwarda tarcza tnąca: Wykonana z korundu cyrkonowego (ZA), odporna na wysokie temperatury do1600°C**

  • ​Wielkośrednicowa diamentowa tarcza piłowa: Specyfikacja Φ800 mm, głębokość pojedynczego cięcia120 mm​

• ​Parametry techniczne:

  • Zwiększona prędkość cięcia o 40%**: Cięcie stali Q345 o grubości 100 mm w 8 minut (tradycyjne narzędzia – 13 minut)

  • Wydłużona żywotność narzędzi o 300%**: Pojedyncza tarcza wykonuje 800+ standardowych cięć

  • Kontrola pyłu: Wyposażona w nanopowłokę tłumiącą pył, PM2.5 w strefie roboczej zredukowane o 65%

W projekcie kontenerowca 24000 TEU w stoczni Jiangnan nasz system cięcia skrócił czas budowy sekcji o 18 dni.

2. Rozwiązania precyzyjnej obróbki materiałów kompozytowych​

• ​Narzędzia specjalne:
  • ​Niskowibracyjna tarcza impulsowa: Amplituda ≤0,02 μm, zapobiega rozrywaniu między warstwami włókna węglowego
  • ​Ścierniwo ceramiczne o strukturze plastra miodu: Do polerowania powierzchni morskich osłon radarowych (Ra≤0,8 μm)
• ​Inteligentny monitoring:
  • ZintegrowanyCzujnik IoTMonitorowanie zużycia narzędzi w czasie rzeczywistym (automatyczny alarm przy utracie dokładności powyżej 5%)
  • Dane:

Parametry w czasie rzeczywistym	Wartość standardowa	Aktualny stan
Fluktuacja siły skrawania	<15 N	12,3 N
Odchylenie temperatury	±5 °C	+3,2 °C

​​3. System zgodności z ekologicznym budownictwem okrętowym​​

• ​​Certyfikacja środowiskowa​:

  • Wszystkie produkty przeszły ​​Certyfikację środowiskową DNV GL​​ (lista substancji zabronionych jest zgodna z rozporządzeniem UE REACH)

  • Biodegradowalny środek chłodzący: stosowany z narzędziami skrawającymi, wartość ChZT ≤​​30 mg/L​​

• ​​Zarządzanie śladem węglowym​:

  • Emisja dwutlenku węgla na produkcję jednej tarczy szlifierskiej​​1,2 kg CO₂e​​ (średnia w branży wynosi 2,8 kg)

  • Dostarczamy ​​Deklarację środowiskową produktu EPD​​ w celu wsparcia przygotowania raportów ESG dla stoczni

 

Wskaźniki	Nasze rozwiązania	Konkurenci międzynarodowi (3M/Walter)	Konkurenci lokalni
Wydajność skrawania (mm²/min)	​​5800​​	5200	3800
Częstotliwość wymiany narzędzi	​​8 godzin/raz​​	6 godzin/raz	4 godziny/raz
Wskaźnik emisji pyłu	​​18 mg/m³​​	25 mg/m³	45 mg/m³
Spersonalizowany cykl odpowiedzi	​​72 godziny​​	120 godzin	240 godzin

​​Komentarz dyrektora technicznego stoczni Waigaoqiao China State Shipbuilding Corporation:

“Podczas budowy pierwszego krajowego dużego statku wycieczkowego system skrawania Państwa firmy osiągnął dokładność prostoliniowości na poziomie 0,03 mm/m. W połączeniu z opracowanym przez nas spawarką robotyczną błąd zamykania segmentów został ograniczony do ±2 mm, co stanowi światowy poziom.”

​​Usługi wsparcia​:

• ​​Inżynier procesu na miejscu​ stałe wsparcie (**​ponad 200 osobodni usług technicznych rocznie)

• ​​Inteligentne magazynowanie części zamiennych​: Magazyn celny w porcie w Szanghaju (Yangshan) posiada stały zapas o wartości 5 milionów USD, a pilne zamówienia mogą być dostarczone w ciągu 4 godzin