Przemysłowe rozwiązania do cięcia

Globalna pozycja Chin w przemyśle stoczniowym:

• Nowe zamówienia China Shipbuilding Group w 2024 r. stanowią ponad 40% światowej sumy

• Producent pierwszego na świecie ultradużego kontenerowca z napędem dwupaliwowym LNG (23000TEU)

​Kluczowe problemy:

• ​Cięcie grubych blach stalowych: Grubość stali kadłuba wynosi 80–120 mm, a żywotność tradycyjnych materiałów eksploatacyjnych jest krótka (zwykłe tarcze szlifierskie wymagają wymiany po 200 cięciach)
• ​Obróbka materiałów kompozytowych: Cięcie elementów kadłuba z włókna węglowego jest podatne na uszkodzenia delaminacyjne (wymagana dokładność ≤0,1 mm)
• ​Zgodność z normami środowiskowymi: Musi być zgodne z normami niskiej emisji siarki IMO 2020; zabronione są materiały ścierne zawierające żywicę fenolową

​Wydajny system cięcia blach stalowych kadłuba​

• ​Portfolio produktów:

  • ​Ultracienka tarcza do cięcia: Wykonana z korundu cyrkonowego (ZA), odporna na wysokie temperatury do1600°C**

  • ​Tarcza diamentowa o dużej średnicy: Specyfikacja Φ800mm, pojedyncza głębokość cięcia120mm​

• ​Parametry techniczne:

  • Zwiększona prędkość cięcia o 40%**: cięcie stali Q345 o grubości 100 mm w 8 minut (tradycyjne narzędzia zajmują 13 minut)

  • Wydłużona żywotność narzędzia o 300%**: pojedyncza tarcza szlifierska wykonuje 800+ standardowych cięć

  • Kontrola pyłu: wyposażona w powłokę tłumiącą pył na poziomie nano, PM2.5 w strefie pracy zmniejszone o 65%

W projekcie kontenerowca 24000TEU w stoczni Jiangnan Shipyard nasz system cięcia skrócił czas budowy sekcji o 18 dni.

Precyzyjne rozwiązania obróbcze dla materiałów kompozytowych​

• ​Narzędzia specjalne:
  • ​Tarcza szlifierska o niskiej amplitudzie drgań: Amplituda ≤0,02 μm, zapobiega rozwarstwianiu się warstw włókna węglowego
  • ​Ścierniwo ceramiczne o strukturze plastra miodu: Do polerowania powierzchni radarowych pokryw okrętowych (Ra≤0,8 μm)
• ​Inteligentny monitoring:
  • Zintegrowanyczujnik IoTMonitorowanie zużycia narzędzi w czasie rzeczywistym (automatyczny alarm przy utracie dokładności powyżej 5%)
  • Dane:

Parametry w czasie rzeczywistym	Wartość standardowa	Aktualny status
Wahania siły skrawania	<15 N	12,3 N
Odchylenie temperatury	±5 °C	+3,2 °C

​​3. System zgodności z ekologicznym budownictwem okrętowym​​

• ​​Certyfikacja środowiskowa​:

  • Wszystkie produkty przeszły ​​certyfikację środowiskową DNV GL​​ (lista substancji zabronionych jest zgodna z rozporządzeniem UE REACH)

  • Biodegradowalny chłodziwo: stosowane z narzędziami skrawającymi, wartość ChZT ≤​30 mg/L​

• ​​Zarządzanie śladem węglowym​:

  • Emisja dwutlenku węgla na produkcję jednej tarczy do szlifowania​​1,2 kg CO₂e​​ (średnia branżowa wynosi 2,8 kg)

  • Dostarczamy ​​EPD Deklarację Środowiskową Produktu​​ w celu wsparcia przygotowania raportów ESG stoczni

 

Wskaźniki	Nasze rozwiązania	Międzynarodowi konkurenci (3M/Walter)	Lokalni konkurenci
Wydajność cięcia (mm²/min)	​​5800​​	5200	3800
Częstotliwość wymiany narzędzi	​​8 godzin/wymianę​​	6 godzin/wymianę	4 godziny/wymianę
Wskaźnik emisji pyłu	​18 mg/m³​	25 mg/m³	45 mg/m³
Cykl odpowiedzi na zamówienia niestandardowe	​​72 godziny​​	120 godzin	240 godzin

​​Dyrektor Techniczny stoczni China State Shipbuilding Corporation Waigaoqiao Shipyard skomentował:

“Podczas budowy pierwszego krajowego dużego statku wycieczkowego system cięcia Państwa firmy osiągnął dokładność prostoliniowości na poziomie 0,03 mm/m. W połączeniu z naszym niezależnie opracowanym robotem spawalniczym błąd domknięcia segmentów został kontrolowany w granicach ±2 mm, osiągając międzynarodowy poziom czołowy.”

​​Usługi wsparcia​:

• ​​Inżynier procesu na miejscu​ wsparcie rezydenta (**​ponad 200 osobodni usług technicznych rocznie)

• ​​Inteligentne magazynowanie części zamiennych​: magazyn celny w porcie w Szanghaju Yangshan utrzymuje stały zapas o wartości 5 milionów USD, a pilne zamówienia mogą być dostarczone w ciągu 4 godzin